


第一點(dian),是(shi)要逐級(ji)破(po)(po)碎(sui)。與(yu)打(da)擊(ji)型破(po)(po)碎(sui)設備相比(bi),對(dui)(dui)輥(gun)破(po)(po)碎(sui)機(ji)機(ji)大的(de)缺點(dian)就是(shi)破(po)(po)碎(sui)比(bi)較小,產(chan)品粒度隨輥(gun)子的(de)間(jian)隙磨損而變(bian)化(hua),對(dui)(dui)薄片狀(zhuang)結(jie)構的(de)物料破(po)(po)碎(sui)效果較差,因(yin)此我們就應該揚長避(bi)短合理安排(pai)和使用(yong)對(dui)(dui)輥(gun)破(po)(po)碎(sui)機(ji),以充(chong)分(fen)發(fa)揮產(chan)量高、電耗低和對(dui)(dui)水分(fen)適應性寬的(de)優點(dian)。

第二點,是要經常進行修磨。對輥破碎機的表面很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的,當輥子是新的時候,兩輥的間隙小,破碎產生的細度細,生產一段時間磨出凹槽以后,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細變粗的變化過程就是對輥破碎機破碎原料的特有現象。所以,我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值,把破碎粒度盡量控制在生產工藝允許的范圍之內,從而保證產品的質量。要達到這個目的,唯一的辦法就是不斷對輥面進行修補、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保證原料的破碎細度。

第三點,是要合理的(de)(de)選擇原料(liao)。不是所有的(de)(de)原料(liao)都可以(yi)用對輥(gun)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)來破(po)碎(sui)(sui)的(de)(de),例(li)如硬度很(hen)大的(de)(de)頁巖或(huo)煤矸(gan)石等原料(liao),破(po)碎(sui)(sui)起來就比較困(kun)難,對于薄片(pian)狀的(de)(de)物料(liao),對輥(gun)機(ji)的(de)(de)破(po)碎(sui)(sui)效(xiao)(xiao)果也(ye)不理想,原因是對輥(gun)機(ji)兩輥(gun)之間的(de)(de)縫隙會使片(pian)狀物料(liao)漏下去,使破(po)碎(sui)(sui)效(xiao)(xiao)果降低。遇(yu)到這種類型(xing)(xing)的(de)(de)原料(liao),我們應當(dang)選用打擊型(xing)(xing)的(de)(de)破(po)碎(sui)(sui)設備,如錘式(shi)(shi)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)、籠型(xing)(xing)粉碎(sui)(sui)機(ji)和反(fan)擊式(shi)(shi)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)等等。
第四點,是加強管理。這一點很好理解,就是根據自身需要破碎原料的情況來正確使用好對輥破碎機,這樣才能好的發揮對輥破碎機的優點。
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